熱軋和冷軋最大的區(qū)別就在于異型鋼在軋制的時候溫度不同，冷拔型鋼可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。會出現(xiàn)分層，導致層間撕裂，殘余應里對鋼構件的性能有一定影響。對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。

冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋異型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼，冷拉方鋼。
冷軋成異型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。 

通過加快熱軋異型鋼實用基礎能力的體現(xiàn)，要結合產品運用及品質實力的帶動，讓其在整體性能的不斷完善過程中，增強其產品運用及品質性能的提升，突出其價值運用及性能發(fā)展的實力表現(xiàn)，以高品質的運用效果，使其在擴大產品實力的整體提升過程中，促進其性能實力的優(yōu)勢提升，從而以發(fā)展產品實力的基礎優(yōu)勢，體現(xiàn)出產品性能的完善。